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1/4″+1?"→50bar/725PSI

2"→40bar/580PSI

95℃/203℉

?"+?"-3500

1"-3000

?"+1?"-2500

2"-750

·設(shè)計(jì)新穎，通用性強(qiáng)。

·抗腐蝕材料應(yīng)用。

·特殊的設(shè)計(jì)在有限的條件下空轉(zhuǎn)也不損壞HS-G型旋轉(zhuǎn)接頭的摩擦副。

·密封滾動(dòng)軸承可終生不需潤滑。

·平衡式密封載荷和磨損降到最低限度，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活扭矩力小。

·抗腐蝕的密封裝置，可延長使用壽命。

·密封材質(zhì)具有自潤滑性。

·可提供BSPT、BSP、UNF-NPT螺紋連接和法蘭連接。

·獨(dú)特的（同軸連接）連接方式提高了運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。

·減少了對金屬軟管及連接件的操作應(yīng)力，提高了HS-G型旋轉(zhuǎn)接頭的耐用性能。

·旋轉(zhuǎn)接頭的裝配和拆卸極為簡便。

·軸承外圈裝有O型圈，能避免沉淀物在軸承孔隙中堆積。

·HS-G型旋轉(zhuǎn)接頭的螺紋連接套軸上有便于使用扳手的平面。

·客戶可根據(jù)使用設(shè)備的具體結(jié)構(gòu)設(shè)置各種不同的連接方式

·雙向流通式（內(nèi)管固定式）

·在滾筒內(nèi)裝有不同形式的循環(huán)管路，將冷卻液排出達(dá)到循環(huán)冷卻作用。

    1.安裝旋轉(zhuǎn)接頭的一端看設(shè)備的旋轉(zhuǎn)方向來確定旋轉(zhuǎn)接頭的螺紋方向。

     A.設(shè)備逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，選用右旋的旋轉(zhuǎn)接頭。

     B.設(shè)備順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，選用左旋的旋轉(zhuǎn)接頭。

   2.應(yīng)該保持滾筒及內(nèi)管內(nèi)部的清潔，對新的設(shè)備應(yīng)特別注意，必要時(shí)需加過濾器，以避免異物雜質(zhì)和水垢對旋轉(zhuǎn)接頭接頭造成異常磨損。

   3.當(dāng)發(fā)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)接頭滲漏時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查滲漏原因，不要帶病工作，以免造成零部件的異常損壞。

   4.在未流通介質(zhì)時(shí)，應(yīng)避免長時(shí)間空運(yùn)轉(zhuǎn)。

   5.因機(jī)器長期不使用會(huì)導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)部的結(jié)垢與起銹，請注意如再使用很可能卡住或者滴漏現(xiàn)象發(fā)生。

   6.帶有注油裝置的請定期注油（視情況1-3個(gè)月內(nèi)），確保軸承運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性。

   7.流通熱體介質(zhì)的旋轉(zhuǎn)接頭應(yīng)逐漸升溫，避免溫度急變，對密封件造成老化。

   8.需使用金屬軟管進(jìn)行繞性連接，避免硬性連接使得旋轉(zhuǎn)接頭運(yùn)行中不能自動(dòng)調(diào)心補(bǔ)償。

   1.拆卸旋轉(zhuǎn)接頭時(shí)，應(yīng)注意過高的溫度對身體的影響。

   2.拆下并打開旋轉(zhuǎn)接頭時(shí)，應(yīng)注意裝配順序，并保持內(nèi)部零件的原始狀態(tài)，以分析原因。

   3.檢查密封端面的磨損狀況及厚度變化情況（一般正常磨損量為5-10mm）；觀察密封端面的摩擦軌跡，看是否出現(xiàn)三點(diǎn)斷續(xù)接觸或者劃傷等問題，這屬于不正常的摩擦狀況，應(yīng)立即維修。

   4.注意觀察旋轉(zhuǎn)接頭密封端面是否存有異物（鐵屑、石英、水垢等結(jié)晶體）對密封端面是否留有摩擦痕跡。這需要更換密封環(huán)及加裝過濾裝置，避免異物對密封端面繼續(xù)損傷。

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有轉(zhuǎn)動(dòng)的地方就有豐瑞旋轉(zhuǎn)接頭