滕州市豐瑞機械制造有限公司提供旋轉(zhuǎn)接頭 金屬軟管 密封疊環(huán)定制服務(wù)
在旋轉(zhuǎn)接頭密封環(huán)變形的情況下，泄漏量繼續(xù)減小，知道密封縫隙回復(fù)到平面平行狀態(tài)為止。旋轉(zhuǎn)接頭摩擦副密封面或多或少地為完整的液膜所隔開。在正常情況下，密封縫隙使平面平行的，這樣，根據(jù)流體動力學(xué)理論，在密封縫隙中不會產(chǎn)生附加壓力。因此，應(yīng)該認(rèn)為在密封縫隙中僅僅作用著由于沿著壓降方向發(fā)生的泄漏流而形成的流體靜壓力。
在旋轉(zhuǎn)接頭工作過程中，由于機械作用和熱力作用，摩擦副的密封面發(fā)生變形，因為當(dāng)密封環(huán)旋轉(zhuǎn)式可能形成收縮形縫隙，從而造成流體壓力。例如，對機械密封所做的檢驗觀測結(jié)果表明，當(dāng)侵漬金屬的碳或者孔隙間不連通的多孔金屬制造的密封環(huán)的摩擦系數(shù)很低，而密封泄漏量很大。
在第一種情況下，當(dāng)導(dǎo)熱系數(shù)不同時(兩種材料導(dǎo)熱系數(shù)之比可能達(dá)到1：10)，由于線膨脹系數(shù)大小不一致而造成熱變形，在第二種情況下，孔隙形成所謂的具有冷卻作用的潤滑杯，因而在密封環(huán)的外緣部分形成平的密封縫隙。對于這兩種情況來講，密封縫隙中可能產(chǎn)生局部的有限的壓力場和潤滑膜。
泄漏量取決于載荷，而且在大多數(shù)場合下，由于摩擦副的材料和變形的不同而無法精確地計算。但是泄漏量與摩擦系數(shù)之間有著一定的聯(lián)系，即在摩擦副材料和滑動速度相同的情況下，泄漏量與摩擦系數(shù)的乘積相等。如果對機械和熱力的變形能控制的話，例如采用開槽辦法，那么泄漏量的計算就可以更精確一些。邁爾曾經(jīng)研究國這一的流動體壓式機械密封旋轉(zhuǎn)接頭。
