滕州市豐瑞機(jī)械制造有限公司提供旋轉(zhuǎn)接頭 金屬軟管 密封疊環(huán)定制服務(wù)
D型旋轉(zhuǎn)接頭結(jié)構(gòu)中所用的波紋管屬于金屬波紋管，金屬波紋管其波紋結(jié)構(gòu)可以分為下列幾種類型：
1.具有雙層疊合釬焊塔扣的螺旋形波紋；
2.具有對接氬弧焊焊縫的螺旋形波紋；
3.帶有塔接觸滾焊焊縫的螺旋形波紋；
4.用機(jī)械形成法由管坯制成的螺旋形波紋和平行波紋。
金屬波紋管的特點(diǎn)是強(qiáng)度高，耐溫性好，是D型旋轉(zhuǎn)接頭必須采用的配件之一。金屬波紋管在D型旋轉(zhuǎn)接頭中既起隔離作用（防止其他有關(guān)金屬附件如彈簧與流體直接接觸）又當(dāng)作為彈性元件以產(chǎn)生所需要的端面接觸載荷。根據(jù)制造材料的不同，他的濕度范圍為-240～+650攝氏度。
用帶材和管坯制造的螺旋形波紋管，其螺旋線上升角度一般在2～4度范圍內(nèi)，角度大小決定于波紋管直徑和螺旋線的螺距。
用管坯制造的波紋管的波形比用帶材制成的要平滑且強(qiáng)度均勻。
在釬焊或焊接的塔扣接頭處，通常積聚有工作介質(zhì)的殘渣，并沉淀有清洗、試驗(yàn)和工作介質(zhì)的機(jī)械雜質(zhì)，這會污染金屬波紋管內(nèi)腔體并促使銹蝕發(fā)展，固旋轉(zhuǎn)接頭中很少使用。
管坯制造的波紋管沒有這個缺點(diǎn)，平滑波型輪廓使污染和各種溶液殘渣較容易清除。
選擇波紋管型式時，一般應(yīng)考慮：
1.環(huán)境條件——介質(zhì)；
2.溫度（從-240～650攝氏度）；
3.壓力（70kgf/cm2）；
4.端面的摩擦速度（100m/s）
5.振動（在設(shè)計時要使波紋管密封的自振頻率大于機(jī)器的主振頻率）；
6.可利用的密封空間；
7.用戶要求的使用壽命等因素。
金屬波紋管常用受壓和溫度比較高的場合，或者要求旋轉(zhuǎn)接頭中與介質(zhì)接觸的兩件盡量減少的結(jié)構(gòu)中。另外在低溫和真空中也廣泛使用，它的耐壓問題（既承受工作壓力而不產(chǎn)生永久變形）必須引起重視。
沖壓成型波紋管在自由狀態(tài)下所能承受的壓力用下列公式計算：
σδ
P=C1C2C3——
D
式中
P—耐壓力（kgf/cm2）
C1—系數(shù)，由實(shí)驗(yàn)給出C1=480；
對1Cr18N19F材料，C1=1040；
d
C2—壁厚變薄系數(shù)，C2=—d是波紋管內(nèi)徑，D是外徑；
D
σ-δ
C3—波厚影響系數(shù)，C3=——（σ是波厚，δ是波紋管的壁厚；）
d
σ—材料的屈服極限（黃銅σH80=452；錫磷青銅σQsn6.5-0.1=50；σQB2=96；σ1Cr18Ni9Ti（不銹鋼）=60（kgf/cm2）
上述算式中考慮波紋管元件本身強(qiáng)度，不計其與其他零件連接處的強(qiáng)度。
焊接波紋管在旋轉(zhuǎn)接頭中使用很少，在此就不做專門的介紹。旋轉(zhuǎn)接頭中所用波紋管和其他零件的連接通常是將波紋管的尾部用焊接（對黃銅，磷青銅用釬焊、錫焊；對不銹鋼用滾壓接觸焊；電容脈沖儲能焊、氬弧焊）固定。
D型旋轉(zhuǎn)接頭中的波紋管，彈簧組合彈性元件端面密封部件它是通過支撐墊圈和止轉(zhuǎn)鋼球6裝配連接與旋轉(zhuǎn)接頭相應(yīng)零部件上。此結(jié)構(gòu)在設(shè)計上使用金屬軟管不旋轉(zhuǎn)（靜止），避免和減少扭矩載荷的疲勞破裂，比較合理。旋轉(zhuǎn)接頭多采用單層波紋管，使用壓力10bar，溫度可達(dá)400～500攝氏度。在低溫時經(jīng)常使用金屬波紋管彈性元件的旋轉(zhuǎn)接頭，當(dāng)溫度在-200攝氏度時，可以使用合金鋼（像鉻鉬鋼、鉻鎳鉬鋼、鎳鋼或者鉻鎳鋼）作為制造波紋管材料的旋轉(zhuǎn)接頭。
金屬波紋管的尺寸和基本參數(shù)，詳見國家標(biāo)準(zhǔn)JB2388-78。
